發(fā)布時間:2019.03.25 新聞來源:淄博風機廠有限公司
怎樣才能有效地防止引風機事故的發(fā)生呢?通過對眾多
礦用風機事故案例分析,事故發(fā)生的主要原因有以下幾個方面:(1)司爐工沒有嚴格按運行規(guī)程操作,甚至違章操作,使引風機帶負荷啟動,引起電機過 載燒壞。(2)對
礦用風機沒有定期大修,或大修質量不過關,葉輪與軸松動、輪轂鉚釘松脫,造成風機 竄軸或葉輪飛車。(3)除塵器除塵效果不好或未安裝除塵設備,煙道未定期清理,積灰太多,引風機葉輪片 被嚴重磨損。(4)葉輪片沒有采取防磨措施,被灰塵磨穿破損,嚴重時,造成葉片斷裂、主軸彎曲。(5 )日常維修保養(yǎng)沒跟上,風機軸承缺油、缺水,造成軸承過熱損壞。(6)電工作業(yè)技術不清,電機接線盒密封不嚴,線頭緊固不牢,電路缺相,使軸承或電機 損壞。(7)平時巡檢不勤、不嚴,或發(fā)現(xiàn)故障處理不及時,使引風機故障進一步擴大為損壞事故。(8)制度不健全、不具體,司爐工酒后誤操作等,人為造成引風機損壞。 針對以上原因分析,應采取以下預防措施:(1)加強運行管理,禁止違章操作。礦用風機的啟動和運行,要有嚴格的操作規(guī)程。如
礦用風機必須空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風機帶負荷 啟動(即風機入口擋板大開或全開),將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風機電機易 過熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時,要注意鼓、礦用機的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風 機。若先開鼓風機,后開引風機,這樣既增大了引風機負荷量,使引風機電機過熱燒壞,又可能 引發(fā)爐膛爆炸事故。(2)支持對引風機定期大修,嚴把檢修質量關。對引風機要定期進行大修。把事故的前期 隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉平衡情 況,內部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。(3)對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于引風機輸送的大都是200℃左右的 高溫煙氣,煙氣中含有大量的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風機葉片磨損嚴重,易發(fā)生風機出力下 降、震動、葉片斷裂等事故。因此,應對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊,以提高葉片的耐 磨性。堆焊應使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo- Cr-B硬質合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。焊前應將葉片表面的 積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐 證明,經過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風機葉輪經常磨損,又為風機的安 全運行打下了良好的基礎。(4)采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善引風機工作環(huán)境。有除塵設備的單位,要加 強除塵運行管理,提高除塵效率;沒有除塵設備的單位,要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清灰 劑,并及時清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。(5)加強對
礦用風機的日常維護保養(yǎng)和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。司爐工要經常檢查 引風機的電壓、電流、油位、溫度、聲音。冷卻水等是否正常,若發(fā)現(xiàn)風機震動、漏油、軸承過 熱、地腳螺絲松動、聯(lián)軸器緩沖墊壞、冷卻水中斷等故障,要及時處理。當聽到風機有劇烈噪聲 或嚴重碰撞聲或電機“吭吭”聲時,或聞有焦糊味,或發(fā)現(xiàn)電機溫度劇烈上升等情況時,要緊急 停車,采取相應措施,及時搶修。在日常維修中,電工在接線時,要認真、仔細,將線頭牢牢緊 固好,防止缺相。同時,要把接線盒出線孔盡可能用橡皮護圈封閉嚴實,防止
礦用風機前軸承與空氣 形成對流通路,影響軸承潤滑效果,產生軸承過熱損壞事故。(6)建立健全設備管理制度,加大對司爐工的崗位培訓力度,提高司爐工的操作技術水平 。我公司采取以上措施,三臺Y4-73No10D型鍋爐引風機,已連續(xù)運行四年,沒有發(fā)生一次損壞事故。
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